Ersatzteile und Zubehör für Maschinen von Lindemann bei Steinstosser-Schmachtenberg kaufen
Hochwertige Ersatzteile für Lindemann-Maschinen – Perfekt abgestimmt für maximale Leistung
Entdecken Sie erstklassige Ersatzteile für Ihre Lindemann-Maschinen unterschiedlicher Serien – jetzt im Shop der Buchholz-Gruppe. Unsere Steinstosser-Schmachtenberg-Ersatzteile stehen für höchste Qualität, Langlebigkeit und Präzision. Entwickelt für den harten Einsatz, sorgen sie für eine optimale Leistungsfähigkeit und minimale Ausfallzeiten Ihrer Maschinen.
Warum auf Steinstosser-Schmachtenberg setzen? Diese Ersatzteile zeichnen sich durch ihre passgenaue Verarbeitung, verschleißfeste Materialien und hervorragende Haltbarkeit aus. So sichern Sie sich eine effiziente Zerkleinerung und maximale Betriebssicherheit. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und bestellen Sie Ihre Genesis-Ersatzteile bequem online!
Lindemann Maschinen: Tradition und Innovation im Metallrecycling
Schrottscheren: Präzises Schneiden von Metallen für Recyclingzwecke.
Schrottpressen: Kompakte Verdichtung von Schrottmaterialien zur Volumenreduktion.
Metall-Brikettpressen: Formung von Metallspänen zu Briketts für eine verbesserte Handhabung und Wiederverwertung.
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Metall-Shredder: Effiziente Zerkleinerung von Metallschrott für eine optimale Weiterverarbeitung.
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Alle Ersatzteile
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Marke Schmachtenberg
Ø 100 x 2706 mm
Gewinde 2-seitig
Marke Schmachtenberg
635 x 179,5/109,68 x 98/81,92 mm
Marke Schmachtenberg
773,2 x 114 x 57 mm
Marke Schmachtenberg
509,7 x 114 x 57 mm
Marke Schmachtenberg
621,7 x 114 x 57 mm
Marke Schmachtenberg
1045 x 170 x 88,16 mm
Marke Schmachtenberg
640 x160 x 60 mm
Marke Schmachtenberg
408,97x 152,4x 69,85 mm
D54x33x40 - ST50
Marke Schmachtenberg
749,7 x 114 x 57 mm
Marke Schmachtenberg
1045 x 200 x 88,5 mm
Senkkopfschraube M24*200 mm / 82°
Lindemann Germany GmbH: Tradition und Innovation im Metallrecycling
Lindemann Germany GmbH: Tradition und Innovation im Metallrecycling
Die Lindemann Germany GmbH mit Sitz in Düsseldorf, Deutschland, ist ein traditionsreicher Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Schrottaufbereitung. Seit der Gründung im Jahr 1913 steht das Unternehmen für deutsche Ingenieurskunst und bietet erstklassige Lösungen im Premiumsegment an.
Mit über 110 Jahren Erfahrung hat sich Lindemann einen Namen in der Metallrecyclingindustrie gemacht und ist bekannt für die herausragende Qualität seiner Produkte. Das Unternehmen beschäftigt weltweit rund 300 Mitarbeiter und betreibt Produktionsstätten in Deutschland, Schweden und China.
Übersicht der Maschinenarten und Maschinenserien von Lindemann
Die Lindemann Germany GmbH hat im Laufe ihrer über 110-jährigen Geschichte eine Vielzahl von Maschinenserien für die Metallrecyclingindustrie entwickelt. Nachfolgend sind die wichtigsten Maschinenserien aufgeführt und nach ihrer Bauart klassifiziert:
1. Schrottscheren mit Seitenpresse
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LU-Serie: Eine der frühen Serien von Schrottscheren mit Seitenpresse, entwickelt für das wirtschaftliche Schneiden von Metallschrott.
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LUSEA: Weiterentwicklung der LU-Serie mit verbesserten hydraulischen Eigenschaften.
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LUGES: Besonders robust ausgelegte Seitendruckschere für große Schnittquerschnitte.
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LUSOT: Kompakte Bauweise, ideal für kleinere Schrottbetriebe mit geringeren Schnittmengen.
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EtaCut: Mobile und kompakte Schere mit Seitenpressung, häufig für kleinere oder temporäre Anwendungen genutzt.
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EtaCut II: Moderne, energieeffiziente Hochleistungsschere mit Seitenpresse für hohe Durchsatzanforderungen.
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NxtCut: Für mittlere Produktionsmengen mit optimiertem Energieverbrauch und niedrigen Betriebskosten.
2. Flügelbettscheren
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LIS-Serie: Bewährte Serie von Flügelbettscheren, geschätzt für ihre Langlebigkeit und Schnittleistung.
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N-Serie NMS: Modulare Schere für kleine bis mittelgroße Verarbeiter, stationär oder mobil verfügbar.
3. Containerscheren
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N-Serie NBS: Kompakte horizontale Containerschere mit hoher Zuverlässigkeit und flexibler Einsetzbarkeit.
4. Schrottpressen
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RAS: Robuste Altbaureihe von Schrottpressen mit starker Verdichtung und hohem Rückhaltevermögen – vielfach noch im Einsatz.
SAWES: Dreiseitige Schrottpressen für Paketieraufgaben bei mittlerem bis hohem Durchsatz.
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SAS: Vorgängermodell der SAWES, bewährt in vielen klassischen Recyclingbetrieben.
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EtaPress: Moderne Hochdruck-Paketierpresse mit bis zu 350 bar Betriebsdruck, geeignet für unterschiedlichste Metalle.
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N-Serie NTB: Dreifachballenpressen zur Produktion von hochverdichteten, standardisierten Paketen.
5. Metall-Shredder
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ZM-Serie: Leistungsfähige, wartungsarme Shredder zur Zerkleinerung von Misch- und Elektroschrott sowie Karosserieteilen.
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ZZ Power Zerdirator: Hochleistungs-Zerkleinerer für großvolumigen Metallschrott, z. B. komplette Fahrzeuge.
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ZB-Serie: Spänebrecher zur Vorbehandlung von Metallspänen aller Art.
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EtaRip Pre-Shredder: Vorzerkleinerer zur Reduzierung von Explosionen und zur Effizienzsteigerung des Haupt-Shredders.
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ZS-Serie: Kondiratoren zur Nachzerkleinerung und Separation von FE-/NE-Metallen aus Shredderrückständen oder anderen Mischfraktionen – besonders geeignet für die Rückgewinnung wertvoller Metalle aus Feinfraktionen.
6. Metall-Brikettpressen
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MUB: Frühere Baureihe zur Brikettierung von Metallspänen, vielfach in Maschinenbau und Industrie im Einsatz.
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EtaBriq: Moderne Brikettierpresse mit hohem Durchsatz zur Verdichtung nahezu aller Metallspäne in kompakte Briketts.
Diese Maschinenserien dokumentieren die kontinuierliche Weiterentwicklung und Innovationskraft von Lindemann. Sie stehen für Qualität, Effizienz und nachhaltige Lösungen in der Metallrecyclingbranche.